Как читать чертежи металлоконструкций?

Как научиться читать чертежи металлоконструкций?

Разработка и оформление чертежей металлоконструкций (КМД) ведется с учетом правил, указанных в следующих документах:

• ГОСТ.
• СНиП.
• СПДС.
• ЕСКД.

Их созданием обычно занимаются конструкторские бюро. Разработанная проектная документация содержит:

• Графическую часть (технические решения, подробные планы, схема металлоконструкции, исполнительные схемы и т.д.).
• Пояснительную записку (результаты расчетов, описания принятых технических решений, пояснения к ним).

Вообще для каждого объекта строительства создается рабочая документация, состоящая из описаний оборудования и элементов, рабочих схем узлов, текстовых документов.Последовательность обучения

Чтобы научиться читать чертежи металлоконструкций, на первом этапе требуется изучить методы, правила и способы нанесения на бумагу предметов разных форм и размеров на плоскости. Также необходимо знать условные обозначения и стандарты, имеющиеся на всех чертежах при их оформлении. Не лишним будет изучить технологии обработки металлических элементов и изделий.

Также важна следующая последовательности действий на втором этапе:

1. Сначала изучается содержание главной надписи, с помощью которой можно узнать масштаб, материалы изготовления металлической конструкции, наименования элементов.
2. Далее необходимо определить изображения, при помощи которых были представлены детали.
3. Затем анализируются изображения. Если деталь с первого раза и сразу разглядеть е получается, то рекомендуется разделить ее на несколько частей, представив искомую геометрическую форму.
4. В завершении изучаем размеры детали, чтобы понять ее настоящие величины.

Внимательное чтение чертежа металлоконструкции позволяет получить множество данных: форму изделия, массу, число одинаковых элементов, масштаб с учетом всех норм и требований.

Знакомство с чертежом металлоконструкций помогает визуально представить детали, которые на нем представлены: по принципам расположения, по типу взаимодействия друг с другом и другим параметрам.

На третьем этапе нужно просмотреть все размеры, которые имеются на схеме, чтобы уточнить допустимые отклонения от обозначенных размеров.

На последнем этапе требуется определить тип чистоты поверхности элементов, чтобы в дальнейшем можно было понять каждую стадию обработки и изготовления деталей. Это также помогает понять, как именно изделие будет использоваться в виде конечной продукции или узла, по каким принципам функционировать и в каких условиях применяться.